1. 檢查管線開挖過程
根據缺陷數據表或開挖順序，沿管線找基準樁。如有磁標，應在基準樁附近尋找磁標。從磁標記或引用,腐蝕缺陷數據表中給出的距離可以測量通過GPS定位器(如果地形相對平坦,管道方向是直,可以使用卷尺)來獲取目標環形焊縫的位置并進行開挖。根據缺陷數據表中所給出的環形焊縫與上下螺旋焊縫交點的時鐘位置，判斷開挖出的環形焊縫是否為目標環形焊縫。針對螺旋焊縫和內部腐蝕缺陷，采用超聲檢測方法檢測開挖現場是否存在缺陷。修復缺陷后，應做好防腐、回填等工作。圖1為長輸油氣管道開挖驗證過程。
2. 確定目標環焊縫
2.1目標環焊縫的確定原則
對于螺旋焊管，每個環焊縫與螺旋焊縫都有上下游兩個相貫點，且這兩個相貫點的時鐘位置不同，從而確定開挖點處的環焊縫是否為目標環焊縫。
如果參考焊接缺陷修復列表都是上游環縫的焊接缺陷,缺陷時遠離上游環縫焊接,下游環縫焊接可以選擇作為挖掘的參考環縫焊接,減少開挖考慮到開挖的經濟。
由于內部檢測信號的偏差或地面測量誤差，經常會發生環焊縫的開挖不是目標環焊縫的情況，因此需要重新確定目標環焊縫的位置。首先，對漏磁試驗數據中其它環焊縫和螺旋焊縫交點的時鐘位置進行比較，確定其個數。由于鐘形定位誤差的存在，確定開挖環焊縫的數量十分困難。此時可以通過其他方法進行補充，如根據相鄰環焊縫的時鐘位置、管道長度等管道特性確定開挖環焊縫的數量。然后，根據圍焊縫絕對長度列表，求出開挖后圍焊縫與目標圍焊縫之間的絕對長度，再將兩者相減，求出開挖后圍焊縫與目標圍焊縫之間的距離。根據這個距離，確定目標環焊縫的位置，然后再進行開挖。
