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行業動態

頂管施工-非開挖施工方法

來源:yulianzx.com         發布時間:2023-04-13

  頂管施工-非開挖施工方法
  非開挖工程技術解決了管道鋪設施工中對城市建筑物的破壞、道路交通擁堵等問題,突出了其在穩定土層和環境保護方面的優勢。這對于交通繁忙、人口密集、地上建筑多、地下管線復雜的城市來說非常重要,它將為城市創造一個干凈、舒服、優美的環境。
  其技術要點是糾正管道伸入地下的偏差,特別適用于大中型管徑的非開挖鋪設。它具有經濟、環保的綜合功能。該技術的優點是:不開挖,不拆除,不破壞地面建筑物,不破壞環境,不影響管道的差異變形。省時、安全、綜合成本低。

  頂管施工Z突出的特點就是適應性。根據不同的地質條件、施工條件和設計要求,選擇合適的頂管施工方法以及如何正確選擇頂管機和配套輔助設備,對頂管施工來說將是非常關鍵的。

管道非開挖檢測

  施工技術:
  1.機頭選擇:根據地質報告并結合施工經驗,頂管機頭決定采用氣壓平衡柵(水沖洗)機頭進行施工。在頂進過程中,通過正土壓的氣壓平衡來穩定機頭,減少了外界土體對周圍地面的影響。
  2、頂升設備和頂升技術
  (1)老頂:老頂采用4臺200t/臺千斤頂,千斤頂行程1.4m..千斤頂的動力由油泵提供。千斤頂后端通過軌道木和分壓環對工作井均勻施加反作用力,前端推入分壓環,頂力通過頂鐵傳遞給管接頭。分壓環有足夠的剛性,與管子端面的接觸比較平整,不變形。
  (2)接力室:長距離頂進過程中,當頂進阻力超過允許的總頂進力,一次頂進距離達不到時,應設置接力間分段接力頂進。本頂管工程中,當頂進長度超過100米時,考慮在機頭后設置中繼室,采用觸變漿液注漿技術。
  繼電器室由前殼、插孔和后殼組成。前殼體與前噴嘴連接,后殼體與后噴嘴連接。前殼和后殼采用承插式連接,并用橡膠止水帶密封,防止管道外的水土和泥漿回流到管道內。
  每個繼電器室配有10個千斤頂,每個千斤頂的頂力為30噸,千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂的行程為28 cm,用扁鐵制成的緊固件固定在前殼上。精鋼外殼結構,確保使用過程中不變形。繼電器室外殼外徑與管接頭外徑相同,可減少土壤擾動、地面沉降和頂進阻力。
  管道頂進時,將千斤頂及各種附件拆除,外殼與管接頭內壁之間的縫隙用細石混凝土填充。
  (3)接口:接箍接口主要由外環(鋼領)、橡膠止水帶和軟土襯墊組成。在從加工地點到現場的運輸和吊裝過程中,鋼領不得變形,接頭不得損壞,以保證管接頭對接過程中橡膠帶不會移位或翻轉,保證管接頭的緊密性。同時,鋼圈套在進場前一定要保存好。
  橡膠止水帶應保持清潔無油污,存放在避光處,防止老化。施工時,用膠將橡膠止水帶粘在混凝土管口的凹槽內,粘貼牢固。管接頭對接前涂無腐蝕性潤滑油,以減少摩擦,防止止水翻轉、移位和斷裂。
  軟木襯墊由多層膠合板(約1cm厚)制成,夾在前后管接頭的鋼領之間,以均勻管接頭之間的相互作用,減少接頭的損壞。管道頂進后,應對管道內接口進行處理,并將管段之間的膠合板鑿至相同深度(深度2 ~ 3 cm),并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿找平。
  (4)注漿技術:在長距離(100米以上)管道頂進過程中,須采用注漿技術,利用觸變性泥漿套筒減少頂進過程中管壁與土體之間的摩擦力,并對流失的土體進行填充,以減少土體的變形、沉降和水阻力。
  觸變泥漿由膨潤土和水制成,混合比例為1: 8。觸變性泥漿經攪拌后儲存在儲漿箱中,由灌漿機通過管道輸送到混凝土管的灌漿孔,注入土中形成漿套。